Jak spawać tytan metaliczny?
Tytan metaliczny ma mały ciężar właściwy (ciężar właściwy wynosi 4.5), wysoką wytrzymałość, dobrą odporność na wysokie i niskie temperatury oraz doskonałą odporność na pękanie i odporność na korozję w mokrym chlorze. Twłaściwości mechaniczne i spawanie tytanu są związane z czystością materiału tytanowego. Im wyższa czystość, tym lepsza wydajność. Im niższa czystość, plastyczność i wytrzymałość gwałtownie spadną, a wydajność spawania będzie gorsza.
1. Właściwości metalu i parametry spawania tytanu metalicznego
Tytan jest wysoce reaktywny w temperaturze powyżej 300°C i łatwo absorbuje atomy wodoru, tlenu i azotu w wysokich temperaturach, przez co materiał staje się kruchy. Tytan zaczyna absorbować wodór w wysokiej temperaturze 300°C, tlen w 600°C i azot w 700°C.
Spawarka argonowa powinna posiadać zapłon łuku o wysokiej częstotliwości, tłumienie prądu i zabezpieczenie przed opóźnieniem gazu, a drut spawalniczy urządzenia impulsowego musi mieć właściwości mechaniczne równoważne właściwościom materiału podstawowego.
Materiał osłony ochronnej powinien być wykonany ze stali fioletowej lub tytanu, a kształt powinien być taki, aby zabezpieczyć spoinę tak, aby spoina nie uległa odbarwieniu. Wewnątrz pokrywy ochronnej należy zamontować siatkę drucianą ze stali nierdzewnej, która będzie pełnić funkcję bufora gazu.
2. Technologia spawania tytanu
Czyszczenie przed spawaniem:
Materiał jest fazowany za pomocą walcarki kątowej, a zgorzelina, tłuszcz, zadziory, kurz itp. w promieniu 25mm z obu stron są polerowane szczotką drucianą, a następnie przecierane acetonem lub etanolem.
Zabezpieczenie spawalnicze:
Przed spawaniem musisz najpierw nauczyć się ochrony argonem. Podczas ochrony jedna osoba powinna używać tarczy chroniącej górną część, a druga osoba powinna używać tarczy chroniącej dolną część. Ochraniacz musi współpracować ze spawaczem. Po spawaniu zabezpieczenie można zwolnić dopiero po ostygnięciu spoiny. W przypadku spawania jednostronnego i formowania dwustronnego należy zwrócić szczególną uwagę na zabezpieczenie tylnej strony. Jeśli nie jest dobrze zabezpieczony, płyn lutowniczy nie będzie mógł płynąć i nie będzie formowania.
Podczas spawania pomiędzy szwami spawalniczymi powinna być wystarczająca szczelina 3-5 mm, aby ułatwić powstawanie kraterów łukowych. Trzymaj uchwyt spawalniczy prawą ręką, aby maksymalnie obniżyć elektrodę wolframową uchwytu spawalniczego. Trzymaj drut spawalniczy w lewej ręce, kciukiem i środkowym palcem przytrzymaj drut spawalniczy i poprowadź go do przodu. Podczas podawania drut spawalniczy powinien być ciągły. Aby zapewnić stabilność i stabilność, obie ręce muszą dobrze współpracować, aby utrzymać płaski szew spawalniczy, a oczy muszą zawsze obserwować głębokość jeziorka stopionego i przepływ cieczy spawalniczej. Prąd należy dostosować zgodnie z przepisami, a nadmierny prąd musi być zabroniony.
Utrzymuj ilość argonu w dyszy na poziomie 5 ml, gazu ochronnego na poziomie 25 ml i tylnej części na poziomie 20 ml, aby mieć pewność, że spoina nie odbarwi się po przejściu osłony ochronnej. Podczas dwukrotnego spawania należy odczekać pewien czas chłodzenia, aby temperatura powierzchni spadła poniżej 200°C, w przeciwnym razie łatwo mogą wystąpić pęknięcia i kruchość. Pozycja spawania powinna być spawana na płasko i spawana z rotacją wylotu rury, o ile to możliwe.
Podczas spawania pomieszczenie powinno być suche i wolne od kurzu, a prędkość wiatru powinna być mniejsza niż 2 metry na sekundę. Silny wiatr może łatwo spowodować niestabilność łuku. Podczas spawania metodą capping spróbuj użyć urządzenia impulsowego, aby uzyskać piękny kształt spoiny.
3. Proces wytwarzania i technologia konserwacji sprzętu tytanowego
Materiały do obróbki rur tytanowych, kolanek tytanowych i puszek tytanowych muszą spełniać wymagania. Ich wytrzymałość, wytrzymałość i elastyczność muszą posiadać atest płytowy. Każdą płytkę tytanową należy wyregulować za pomocą kuli, a wymiary należy obliczyć podczas cięcia, aby uniknąć skrawków. Jeśli jest za duża, przy cięciu deski użyj nożyc. Staraj się unikać cięcia gazowego. Podczas korzystania z rury linie muszą być wyraźnie i dokładnie oznaczone. Ponowne wykorzystanie cięcia gazowego jest surowo zabronione. Po docięciu deski za pomocą fazarki wykonaj fazę. Przerwa musi być jednolita. Po pierwszym walcowaniu blachy na walcarce, szew spawalniczy powinien być nieco wklęsły, aby ułatwić drugie kształtowanie po spawaniu. Ponieważ cena materiału tytanowego jest wysoka (surowiec wynosi około 140 juanów/kg, a proces około 400 juanów/kg), należy wyeliminować odpady.
Jest duża różnica między konserwacja i obróbka płyt tytanowych, głównie ze względu na czynniki środowiskowe, zmiany materiału itp. Szew spawalniczy można chronić, jeśli można go chronić. Jeśli obustronne zabezpieczenie nie jest w ogóle możliwe, należy zastosować niskoprądowe zabezpieczenie jednostronne. Po pęknięciu spoiny nie spawaj oryginalnej spoiny. Spawanie należy przeprowadzić poprzez łatanie płyt. Generalnie, gdy wiatr jest silny, miejsce spawania powinno być wyposażone w osłonę przeciwwiatrową i osłonę przeciwdeszczową lub żelazną płytę. Podczas przejmowania rury powinna wystąpić szczelina lub nierówne spawy, ponieważ nie można zabezpieczyć jej wnętrza. Szew spawalniczy powinien być odpowiednio poszerzony i pogrubiony.
